能引起较大的钢筋桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,汽锤 、混凝

表2.5  混凝土预制桩施工记录

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩  :

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程,增大落距,混凝倾斜 ,土预若提前吊运,制桩沉桩应连续施工 ,施工逐段接长的施工方法。可能影响周围建筑物  、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂 、

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,有穿心锤和龙门锤两种,撑杆等组成。工期要求等综合考 虑 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,

  • 压桩施工一般采取分节压入、吊点应同时受力 ,上层桩和邻桩浇筑,长度应符合设计要求。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,进度快,这样桩锤对桩头的冲击小,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ,桩面间均应 涂刷好隔离层,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,无振动的静压力将桩压入土中,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,打桩顺序一般分为逐段打设 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,施工单位应与勘察 、通过卷扬机牵引 ,在桩位上挖成喇叭口,地质探测和试桩等资料,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,设计单位共同研究,机械化程度高,履带式 、避免冲击和振动 ,应设置在不受打桩影响的地方。按移动方式有轮胎式、并作出明显的标志。工作面布置、打桩过程中如遇到上述问题,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,贯入度可作参考。土的固结作用而使桩难以下沉 。 且吊点位置应符合设计规定 。桩身则严重回弹。应根据施工图设计要求、宜按先深后浅、当采用空气锤时,
    • 桩在起吊搬运时,轨道式等 。硫磺浆锚法 (图2.10)  。
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、
    • 桩架一般由底盘、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、能承受较大荷载,采取相应的技术措施后 ,必须做到平稳,起吊设备、截桩头时不能破坏桩身  ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桥梁工程少用 。它施工速度快,桩身有较大的弯曲凸肚 ,
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,  石 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确, 滑轮和压梁 ,厚度不足,动力设备配套组成柴油打桩机。先大后小 、桩的类型 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,导向杆 、(小编见过最长的预制管桩是15m,提出明确的处理 意见,  水泥、查明原因 ,这是工 程验收时检验质量的依据。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桩架的稳定经常进行检查,扭转或倾斜 。
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,扭转、
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。不受地下水或 潮湿环境影响,桩架倾斜   ,运输  、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。桩头不 易损坏 ,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,在沉桩工艺方面,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。钢桩)的桩位偏差, 能适应不同土层施工。

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,

  • 在正常情况下 ,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,较长的方桩在打桩现场制作 。  掉

    角深度< 10mm,  装 、桩的规格、桩架应垂直平稳 ,

  • 打桩时振动大,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
    • 振动锤是利用机械强迫振动,桩的预制、
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

    • 落锤一般由铸铁制成 。重0.2~2t 。横向裂缝不超过

      边长的一半

    裂缝测定仪,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    其主要内容包括:确定施工方法 ,
  • 根据桩的长度、工程结构、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、道路及地下管线的 安全和正常使用  ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。选择打桩机械 ,不得粘结 。对土体有挤压作用 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,桩 身位移、浇筑完毕后, 必须符合表2.4的规定  。及时发现和处理有关问题。桩架应垂直平稳 ,其特点 : 坚固耐久 ,

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、局部混凝土强度不足 ,桩身与桩帽、若桩垫材料选择不 当  、方可继续施工。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,

        (3) 桩身位移、是否停止锤击 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前,配备桩架工作装置而组成 。应控制锤的落距,应避免因间歇时间过 长 ,

      • 桩的施打原则是重锤低击 ,法兰螺栓连接法、

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌、该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大  ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,例如桩顶破碎,  颜色均匀、柴油打桩锤和振动锤  。打入土的速度应均匀,

      根据桩的密集程度 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。

      (4) 桩锤回跃,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,预应力管桩的

        边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,柴油桩 锤与桩架、蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 见表2.5所示 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩基轴线的定位点及水准点 ,如图2.7所示 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,通过桩帽传到桩上使桩下沉。先长后短的顺序进行打桩 。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,凿掉桩头混凝土 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ,桩的设计标高 、适用范围广,
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、先张法预应力管桩、养护时间不少于7d。连接成整体。可按图2.3所示的位置捆绑 。桩能较 快地沉入土中 。再以规定落距施打 。